冲击试验机，是对橡胶、塑料、镜片、焊材、陶瓷、面板、皮带、钢圈、钢管、海绵、水泥、混泥土等试验施加冲击试验力，进行冲击、震荡、碰撞、跌落、旋转等力学性质以及恒温、低温、高温、耐寒、耐热、耐火、恒温等环境性试验的材料试验机。

什么叫“功”：

关于“冲击”这一概念，其属于一个结构系统受到瞬间的载荷，或能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程，其材料试验遵循能量守恒定律，如摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功，但冲击功这一数值并不能直接说明材料的韧性度，也不能描述材料在打击过程中所产生的变化，故冲击所产生的“功”更多是一种参考值！

试验方法：

关于冲击试验机的冲击试验法，其可分为规定脉冲试验方法、冲击普试验方法以及规定试验机试验方法等三种，其中规定试验机试验方法是最为常用的一种。

试验机分类：

关于冲击试验机类型的分类，可分手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机，其中摆锤式和落锤式冲击试验机较为常用。

试验步骤:

一、选择试验条件，并按如下要求校准冲击试验设备。

1、选择满足或优于相关技术要求的加速度计和分析技术。
2、按类似于试样技术状态将模拟负载安装在冲击试验机上。

若装备安装在振动／冲击隔振器上，应确保冲击试验期间隔振器起作用。若冲击试验机输入波形是在波形控制中通过输入、输出脉冲响应函数进行补偿得到，要特别注意校准的状态和后续的数据处理细节。
3、进行冲击校准，直到作用在模拟负载上的连续两次冲击所产生的波形至少在一个轴向上达到或超过规定的试验条件，并符合技术文件规定的试验允差要求。
4、卸去模拟负载，把试样安装到冲击试验机上。

二、对试样进行冲击前的功能检查。

三、在工作状态下，对试样施加冲击激励。

四、若采用规范规定的冲击响应谱，在每一正交轴上重复步骤2～步骤5三次。若用经典冲击脉冲，试样应承受正反两个方向的输入脉冲。

若冲击响应谱的波形既满足脉冲间历程允差，又满足冲击响应谱允差，考虑极性的影响，每一正交轴上应进行两次，总共6次冲击试验。若试验脉冲的时间历程和冲击响应谱中有一种超差或都超差，则需继续调整，直到两者的试验都满足允差为止。若两种允差不能同时满足，则应优先满足冲击响应谱试验允差。

五、记录必要的数据以检查试验是否达到或超过要求的试验条件，并符合技术文件规定均允差要求，这些数据包括试验装置照片、试验记录、从数据采集系统得到的实际冲击波形照等。

若对内装隔振部件的试样，应对隔振部件作测量/检查，以确保这些部件不和相邻的部件发生。
若有其他需要，记录的数据能够说明在冲击期间装备的功能满足要求。

六、对试样进行冲击后的功能检查，记录性能数据。

七、记录试验次序。

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